¿Cuáles son las ventajas del moldeo por compresión?

El moldeo por compresión también se denomina moldeo por compresión o moldeo por compresión. El moldeo por compresión (también conocido como moldeo por compresión o moldeo por compresión) es una operación que primero coloca plástico en polvo, granular o fibroso en una cavidad de molde a la temperatura de moldeo, y luego cierra el molde para presionar para darle forma y solidificarlo. El moldeo por compresión se puede utilizar para termoendurecer plásticos, termoplásticos y materiales de caucho.
Este método de moldeo consiste en colocar primero plásticos en polvo, granulados o similares a fibras en la cavidad del molde a la temperatura de moldeo. Luego, el molde se cierra y se presuriza para que se forme y solidifique. El molde de compresión se puede utilizar para termoendurecer plásticos y termoplásticos. Cuando se moldea el plástico termoendurecible, el plástico siempre está a alta temperatura. Se espera que el termoendurecible colocado en la cavidad física esté bajo presión. En esta condición, el sólido se convierte en un cuerpo de media onda y llena la cavidad en este estado para obtener la forma que le da la cavidad. A medida que se profundiza la reacción de reticulación, la viscosidad del semilíquido aumenta gradualmente hasta que se vuelve sólido. Moldeado en un producto. El moldeado de termoplásticos en la etapa anterior es el mismo que el de los plásticos termoendurecibles pero porque no hay reacción de reticulación. Por lo tanto, después de que se llena la cavidad, el molde debe enfriarse y solidificarse para desmoldarlo en un producto. Debido a que el molde debe calentarse y enfriarse alternativamente durante el moldeo de termoplásticos, y el ciclo de producción es largo, el moldeo de productos termoplásticos es más económico mediante moldeo por inyección, y el moldeo por compresión solo se usa para moldear productos plásticos planos más grandes.
El proceso completo de moldeo por compresión se compone de dos procesos: preparación del material y moldeo. La preparación del material se divide en dos partes: preprensado y precalentamiento. El preprensado generalmente solo se usa para plásticos termoendurecibles, mientras que el precalentamiento se puede usar para plásticos termoendurecibles y termoplásticos. Al moldear plásticos termoendurecibles, se pueden usar las dos partes de preprensado y precalentamiento, o solo se puede usar una de las partes de precalentamiento. Es raro realizar una precompresión sin precalentamiento. El preprensado y el precalentamiento no solo pueden mejorar la eficiencia del moldeo, sino que también juegan un papel positivo en la calidad del producto. Si el producto no es grande y los requisitos de calidad no son altos, el proceso de preparación también puede eliminarse.
ventaja

(1) La pérdida de materias primas es pequeña y no causará demasiada pérdida (generalmente del 2% al 5% de la calidad del producto).
(2) La tensión interna del producto es muy baja, la deformación por alabeo también es muy pequeña y las propiedades mecánicas son relativamente estables.
(3) El desgaste de la cavidad del molde es pequeño y el costo de mantenimiento del molde es bajo.
(4) El costo del equipo de moldeo es bajo, y su estructura de molde es más simple, y su costo de fabricación es generalmente más bajo que el de los moldes de inyección o moldes de moldeo por transferencia.
(5) Se pueden formar productos planos más grandes. El tamaño del producto que se puede moldear mediante moldeo solo está determinado por la fuerza de sujeción de la prensa de moldeo existente y el tamaño de la plantilla.
(6) La contracción del producto es pequeña y la repetibilidad es buena.
(7) Se puede colocar un molde con un gran número de cavidades en una plantilla determinada y la productividad es alta.
(8) Se puede adaptar a la alimentación y retirada automáticas de productos.
(9) Alta eficiencia de producción, fácil de realizar una producción especializada y automatizada.
(10) El producto tiene una alta precisión dimensional y una buena repetibilidad.
(11) La superficie es lisa y limpia sin modificaciones secundarias.
(12) Los productos con estructuras complejas se pueden formar a la vez.
(13) Producción en masa, precio relativamente bajo.