Introducción al método de mecanizado de productos de material BMC

Para los productos moldeados de BMC, generalmente ocurren algunos problemas, como rebabas, y deben procesarse más. Si se trata de una pequeña cantidad de rebabas finas, puede eliminarse mediante métodos manuales ordinarios. La mayoría de las rebabas resistentes, el procesamiento y reparación de orificios y la reparación de bienes deben procesarse con equipos mecánicos.
Para el procesamiento posterior de los productos formados de materia prima BMC, se pueden adoptar diferentes métodos según la situación.
Generalmente, los productos de materia prima de BMC tendrán rebabas pesadas y se verán particularmente duros debido a la existencia de largas fibras de vidrio. Si se utilizan productos tradicionales de elastómero de poliuretano, como pulidores o equipos mecánicos suaves, para eliminar las rebabas, entonces simplemente no se ve bien. En general, las rebabas alrededor de los productos BMC se pueden quitar a mano o con el método de cabezal de pulido de diamante con equipo mecánico, pero la eficiencia de la mano de obra es alta y hay mucho polvo. Si es muy posible, también puede utilizar fresas de rueda de arena irracionales o vibrantes.
Las rebabas en la periferia de la materia prima BMC y la rosca interna se pueden eliminar de acuerdo con el método de procesamiento de la prensa troqueladora. Si se trata de un objeto relativamente pequeño, puede operar manualmente la prensa para llevar a cabo la postura de la prensa del troquel, quitar el troquel lateral y quitar la rebaba, y para piezas complicadas de tamaño grande y mediano, especialmente cuando la profundidad de la pieza es grande. , se debe utilizar un formato de cuatro columnas con un trazo suave. Las prensas hidráulicas desbarban o troquelan agujeros rápidamente. En algunos casos, para facilitar mejor la operación real, el proceso de tratamiento térmico se puede realizar en las piezas por adelantado para evitar la tendencia al agrietamiento periférico durante todo el proceso de la prensa de matriz.
La perforación de materias primas BMC se puede realizar de acuerdo con el equipo de carpintería. Si la cantidad de productos es pequeña, se puede usar un taladro manual simple. Si hay muchos agujeros para procesar y el orden de los agujeros es complicado, se debe considerar el sistema operativo de la computadora con automatización mecánica completa. El proceso de punzonado debe realizarse a baja velocidad y la velocidad de rotación es de 61-76 m/min. Para prevenir mejor la formación de virutas en los bordes, se especifica que la velocidad de perforación sea más rápida y, en general, se recomienda encarecidamente utilizar una broca helicoidal única con un ángulo de visión espiral alto.
Para algunas materias primas exclusivas de BMC, se puede utilizar la tecnología de excavación y procesamiento. El alcance de la excavación y el procesamiento es deficiente y generalmente se usa para la producción de lotes pequeños y grandes. Pertenece a todo el proceso de trabajo con una gran cantidad de humo y polvo, y la principal eficiencia laboral, y la precisión de la especificación de procesamiento es relativamente limitada. Cuando se aplica la precisión de procesamiento continuo, se debe usar el calibrador.