El pulido de moldes de inyección tiene dos propósitos; […]
El pulido de moldes de inyección tiene dos propósitos; uno es aumentar la suavidad del molde, de modo que la superficie del producto producido a partir del molde sea suave, bella y hermosa;.
Los asuntos que requieren atención en el pulido de moldes de inyección son los siguientes:
(1) Cuando se comienza a procesar una nueva cavidad de molde, primero se debe verificar la superficie de la pieza de trabajo y se debe limpiar la superficie con queroseno, para que la superficie de la piedra de aceite no se adhiera a la suciedad y pierda la función de corte.
(2) El esmerilado de líneas ásperas se debe realizar en orden de dificultad primero y luego fácil, especialmente para algunas esquinas muertas que son difíciles de esmerilar, y el fondo más profundo se debe esmerilar primero.
(3) Algunas piezas de trabajo pueden tener varias piezas ensambladas para pulirlas. Primero, el patrón áspero o el patrón de fuego de una sola pieza de trabajo debe rectificarse por separado, y luego todas las piezas de trabajo deben rectificarse juntas hasta que estén suaves.
(4) Para piezas de trabajo con plano grande o plano lateral, use piedra de afilar para eliminar los granos ásperos y luego use una hoja de acero recta para la inspección de transmisión de luz para verificar si hay irregularidades o inversiones. Dificultad en el desmoldeo o deformación parcial.
(5) Para evitar que se invierta la atención de la pieza de trabajo del molde o que haya algunas superficies de unión que deban protegerse, se puede pegar con una hoja de sierra o en el borde con papel de lija, de modo que se pueda lograr el efecto de protección ideal. Ser obtenido.
(6) Tire del plano del molde hacia adelante y hacia atrás, y aplane el mango de la piedra de aceite tanto como sea posible, y no exceda los 25 °; Debido a que la pendiente es demasiado grande, la fuerza se precipita de arriba hacia abajo, lo que fácilmente generará muchas líneas ásperas en la pieza de trabajo.
(7) Si el plano de la pieza de trabajo se pule con una hoja de cobre o una hoja de bambú presionada contra papel de lija, el papel de lija no debe ser más grande que el área de la herramienta, de lo contrario, se pulirá en el lugar que no debe pulirse.
(8) La forma de la herramienta de molienda debe estar cerca de la forma de la superficie del molde, para garantizar que la pieza de trabajo no se muele ni se deforma.