¿Cuáles son las características de los moldes de moldeo por inyección de precisión?

Actualizar:20-05-2022
Resumen:

1. Resistencia al desgaste Cuando la pieza en bruto se […]

1. Resistencia al desgaste
Cuando la pieza en bruto se deforma plásticamente en la cavidad del molde, se mueve y se desliza por el exterior de la cavidad, provocando una intensa fricción entre el exterior de la cavidad y la pieza en bruto, lo que hace que el molde se vuelva efectivo debido al desgaste. Por lo tanto, la resistencia al desgaste del material es una de las funciones más fundamentales e importantes del molde. La dureza es un factor importante que afecta la resistencia al desgaste. En circunstancias normales, cuanto mayor sea la dureza de la máquina de moldes, menor será la cantidad de desgaste y mejor será la resistencia al desgaste. Además, la resistencia al desgaste no tiene nada que ver con el tipo, número, estado, tamaño y distribución de los carburos en el material.
2. Dureza fuerte
La mayoría de las condiciones de trabajo del molde son muy tercas, y algunas a menudo sufren una gran carga de impacto, lo que conduce a una fractura por fragilidad. Para evitar la fragilidad repentina de la máquina de moldes durante la operación, el molde de metal de precisión debe tener alta resistencia y tenacidad. La dureza del molde depende principalmente del contenido de carbono, el tamaño del grano y la estructura del material: fabricación de moldes de precisión.
3. Función de fractura por fatiga
Durante el proceso de trabajo del molde, bajo el efecto a largo plazo de la fuerza cíclica, a menudo causa fatiga y fractura. Su forma incluye pequeñas energías que golpean repetidamente fracturas por fatiga, fracturas por fatiga por tracción, fracturas por fatiga por contacto y fracturas por fatiga tortuosa. El rendimiento de fractura por fatiga del molde depende principalmente de su resistencia, tenacidad, dureza y el contenido de inclusiones en el material.
4. Función de baja temperatura
Cuando la temperatura de trabajo del molde es más alta, la dureza y la resistencia se reducirán, lo que provocará un desgaste tardío del molde o una deformación plástica. Por lo tanto, el molde de inyección de precisión debe tener una alta estabilidad anti-revenido para garantizar que el molde tenga una alta dureza y resistencia a la temperatura de trabajo.

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