¿Cómo hacer un molde de fibra de carbono?

Tener un molde de fibra de carbono puede ser una forma eficiente de producir componentes. Sin embargo, no es un material barato de producir. Además, no está fácilmente disponible en grandes cantidades. Por lo tanto, las empresas buscan constantemente formas de producir componentes económicos y producidos en masa. Una solución es utilizar la tecnología de impresión 3D para crear un prototipo, que es relativamente económico. La pieza de fibra de carbono resultante se puede poner en servicio.

Para aprovechar al máximo el proceso de impresión 3D, es importante seleccionar los parámetros correctos. Estos parámetros pueden aumentar la velocidad del proceso y asegurar la calidad del producto final. También se pueden utilizar para garantizar un buen acabado superficial y una menor absorción de alcohol por la superficie. Del mismo modo, es importante utilizar un paño limpio para cada capa. También es importante usar toallitas sin pelusa para aplicaciones con solventes. Esto ayudará a asegurar una superficie lisa del molde.

Una métrica importante a considerar al medir la calidad del molde es la cantidad de capas que se usaron en su construcción. Un molde típico que utiliza una estera de hebras cortadas requiere de ocho a diez capas. Esto se debe al hecho de que las láminas se solidifican cuando se les aplica calor. Sin embargo, los futuros desarrollos en tecnología de impresión permitirán alturas de capa más bajas y un uso más eficiente de los materiales.

Se realizó un reconocimiento visual de la superficie del molde mediante un escáner 3D Faro. La nube de puntos resultante se comparó con la misma nube de puntos obtenida a partir de un modelo CAD de la protección del grifo de combustible. Este último se utilizó como base para un estudio sobre los procesos de construcción y alisado de compuestos de matriz polimérica.

Lo más importante que debe recordar al hacer un molde es usar un sistema de soporte de molde adecuado. Esto es especialmente importante cuando se fabrica un molde de usos múltiples para piezas de fibra de carbono. Esto se debe al hecho de que las fibras de carbono no se forman bien con las telas. Por esta razón, no se recomienda el uso de tela de carbón como soporte del molde.

Aparte de lo obvio, también es importante elegir el material adecuado para construir el molde. Los materiales compuestos están ganando terreno entre las empresas y se han abierto camino en una variedad de industrias. En particular, se utilizan para crear una amplia gama de piezas para la industria automotriz. También se utilizan en otros campos, como el aeroespacial y militar. La fibra de carbono es uno de esos materiales, que se ha vuelto popular como reemplazo rentable y eficiente del acero y otros metales.