¿Cuáles son los 5 eslabones del molde de plástico?

En primer lugar, la gestión eficaz de la gestión de datos de productos, la gestión de datos de procesos y la gestión de documentos de dibujo: la gestión eficaz de datos de productos de moldes, la gestión de datos de procesos y la gestión de documentos de dibujo pueden garantizar la integridad de los documentos y la consistencia de las versiones de dibujo; Los dibujos pueden lograr un uso compartido efectivo y una utilización eficiente de las consultas. Se puede establecer una base de datos informática completa para la gestión de archivos, y los dibujos de diseño acumulados por el departamento de diseño, la información dispersa, previamente dispersa y aislada se puede clasificar y utilizar de manera centralizada para evitar la confusión 2d y 3d debido a los dibujos de diseño, original, cambios de diseño y versiones de mantenimiento. Confusión, inconsistencia entre el modelo 3d y los datos del dibujo 2d, irregularidad y confusión del diseño del dibujo 2d, que causan problemas que no son fáciles de encontrar y corregir a tiempo, hacen que el molde sea modificado, reelaborado o incluso desechado, aumenta la fabricación costo del molde, y alargar la fabricación del molde El ciclo de producción afecta el tiempo de entrega.
En segundo lugar, mantenga la consistencia e integridad de los dibujos de moldes de plástico, la tecnología de procesamiento y los datos físicos: a través de métodos de prueba efectivos, meticulosos y estrictos, garantice la consistencia e integridad de los dibujos de moldes, la tecnología de procesamiento y el sexo de datos físicos.
Tercero, los costos de diseño y fabricación de cada juego de moldes plásticos deben resumirse en tiempo y forma: controlando efectivamente la emisión de citaciones de trabajo en el taller, gestionando efectivamente el desguace de herramientas; a través del diseño preciso de la estructura del molde, el procesamiento eficiente de las piezas del molde y la inspección precisa de las piezas de repuesto reducirá efectivamente el costo adicional del diseño y mantenimiento del molde, a fin de obtener el costo real de cada molde y controlar efectivamente la calidad del molde.
Cuarto, planificación general: organice e integre orgánicamente información como planificación, diseño, tecnología de procesamiento, producción de talleres, recursos humanos, etc. para la planificación general, a fin de coordinar efectivamente la planificación y la producción, y puede garantizar efectivamente la calidad de los moldes de plástico y entregar a tiempo. .
En quinto lugar, formule un sistema de gestión de producción de moldes de plástico completo y práctico: formule un sistema de gestión de producción de moldes completo para realizar la gestión de información informática de la gestión de datos de productos, la gestión de datos de procesos, la gestión de planes y la gestión del progreso del proceso de gestión de producción de moldes. El sistema, que incluye la formulación del plan de producción de moldes de plástico, el diseño de moldes, la formulación de procesos, la asignación de tareas de taller y la inspección de productos, la gestión de almacenes, etc., permite una gestión de seguimiento integral de la fabricación de moldes e información auxiliar relacionada desde la planificación hasta la entrega final.