Los materiales SMC encontraban con frecuencia problemas en el proceso de moldeo y sus métodos de tratamiento(2)

Tres, deformación por alabeo
La razón principal es el curado desigual del compuesto de moldeo y la contracción del producto después del desmoldeo.

Mecanismo de generación y contramedidas:
Durante la reacción de curado de la resina, la estructura química cambia, provocando una contracción del volumen, y la uniformidad del curado hace que el producto tienda a deformarse hacia el lado que se cura primero. En segundo lugar, el coeficiente de expansión térmica del producto es mayor que el del molde de acero. Cuando el producto se enfría, su contracción unidireccional es mayor que la contracción térmica unidireccional del molde. Para ello, se adoptan los siguientes métodos para solucionar el problema:
①Reduzca la diferencia de temperatura entre los moldes superior e inferior y haga que la distribución de temperatura sea lo más uniforme posible.
③ Utilice plantillas de enfriamiento para limitar la deformación.
④ Aumente adecuadamente la presión de moldeo, aumente la compacidad estructural del producto y reduzca la tasa de contracción del producto.
⑤ Extienda adecuadamente el tiempo de mantenimiento para eliminar el estrés interno.
⑥ Ajuste la tasa de contracción de curado del material SMC.

Cuatro, ampollas
El abultamiento semicircular en la superficie del producto curado.

Mecanismo de generación y contramedidas:
Puede ser que el material esté curado de manera incompleta, la temperatura local sea demasiado alta o el contenido de volátiles en el material sea grande y las trampas de aire entre las hojas, lo que hace que el abultamiento semicircular en la superficie del producto.
① Aumente la presión de moldeo de forma adecuada.
② Extienda el tiempo de espera.
③Reducir la temperatura del molde.
④Reduzca el área de desenrollado.

Cinco, el color de la superficie del producto es desigual.

Mecanismo de generación y contramedidas:
① Si la temperatura del molde no es uniforme y la pieza es demasiado alta, la temperatura del molde debe controlarse adecuadamente.
②La mala fluidez del material de moldeo, que da como resultado una distribución desigual de las fibras, generalmente puede aumentar la presión de moldeo para aumentar la fluidez de la masa fundida.
③ El pigmento y la resina no se pueden mezclar bien en el proceso de mezcla de pasta de color.