Los moldes SMC FRP deben prestar atención a los detalles

1. El material de caucho de silicona está en estado fluido antes de su uso, con buena fluidez y propiedades de relleno. Una vez formulado, se forma un elastómero de caucho a través de la reacción de reticulación, que puede tener una mayor deformación elástica, y el agua del molde original no tiene ningún efecto sobre su reacción de reticulación. El caucho de silicona reticulado tiene un buen rendimiento de sellado y no se adhiere al molde original ni al plástico reforzado con fibra de vidrio. Usarlo como material de la capa superficial del molde de plástico reforzado con fibra de vidrio no solo puede producir la forma del trabajo con alta calidad, sino que también asegura un desmoldeo suave. Sin embargo, el caucho de silicona reticulado se deforma fácilmente y, cuando se utiliza como molde, es un portador de soporte.
es requerido. Se puede utilizar como material portador del molde aprovechando las características de fácil formación del FRP.

2. El método específico para hacer moldes FRP es: aplique la goma de silicona preparada al molde original varias veces, y la capa de goma de silicona debe quedar más de 1 mm por detrás (tenga en cuenta los detalles, no demasiado gruesa).

3. Después de que el caucho de silicona se reticula, se forma una capa de plástico reforzado con fibra de vidrio con un grosor de aproximadamente 3 mm sobre el caucho de silicona.

4. Después de curar el plástico reforzado con fibra de vidrio, corte todo el molde a lo largo de los bloques unitarios divididos y preste atención a cortar la capa de plástico reforzado con fibra de vidrio y la capa de caucho de silicona al mismo tiempo al cortar. Las nervaduras de conexión se hacen entre los bloques de la unidad, y se debe colocar una ranura en las nervaduras de conexión para garantizar que los moldes de los bloques de la unidad se combinen en un todo a través de las nervaduras de conexión.

5. Una vez completado el trabajo anterior, desmolde el bloque de la unidad de plástico reforzado con fibra de vidrio, luego retire la capa de caucho de silicona y vuelva a colocar el bloque de caucho de silicona en el molde de la unidad de plástico reforzado con fibra de vidrio inmediatamente.

En términos generales, el proceso principal de fabricación de moldes de FRP es el siguiente: Eliminación de polvo del molde original → Preparación de caucho de silicona → Producción de capas de caucho de silicona → Producción de capas de FRP → Segmentación del molde → Producción de costillas de conexión → Desmoldeo y ensamblaje del molde. Cada enlace debe prestar atención a los detalles para garantizar los resultados de todo el FRP
molde.