Moldeo en autoclave de piezas de fibra de carbono (CFRP)

Propósito: En el autoclave, el adhesivo se derrite y comienza la reacción de polimerización, la bolsa de vacío elimina el aire y el exceso de resina, y el aumento de presión en la cámara presiona todos los tejidos hacia la matriz.
Moldeo en autoclave de fibra de carbono: coloque el preimpregnado de preimpregnado de fibra de carbono en el molde y colóquelo en una bolsa de vacío para generar un vacío. El método de curado mediante la generación de un gradiente de presión con respecto a la presión atmosférica se denomina moldeo en bolsa al vacío. Dado que el autoclave se usa generalmente para generar una presión externa excesiva, este método también se denomina formación de autoclave. Originalmente se usó para unir componentes de aviones.
Los preimpregnados se obtienen impregnando una base de fibra (tela, malla, etc.) en un sistema de polímero precatalizado (aglutinante). La técnica más común para formar la pieza final utilizando un preimpregnado con un adhesivo termoendurecible es un proceso de tres pasos: extender el preimpregnado en una forma determinada; calentar en vacío a la temperatura a la que la resina se convierte en un estado de flujo viscoso (por ejemplo, para adhesivos epoxi a 120-180 ° C), el resultado es que el material tiene la forma deseada; calentamiento adicional hasta la temperatura de curado del adhesivo.